噴漆廢水處理方法和漆霧凝聚劑AB劑應用

在噴油噴漆作業過程中產生的廢水，主要來源于用水洗滌作業區空氣，空氣中的漆物和有機溶劑被轉移到水中形成的廢水。
噴漆廢水主要來源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業區空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成的噴漆廢水，這些廢水中存在很多的懸浮物以及很難進行生物降解的有機物。
在噴漆廢氣處理中，噴漆廢氣經過噴淋塔處理時會產生噴漆廢水，廢水主要成分是顏料和有機溶劑，該類廢水的主要污染物為COD、SS、色度等。噴漆廢水成分較為復雜，一旦進入水體，對水環境會造成嚴重的污染。
噴淋塔的循環廢水通過泵排放到綜合調節池，廢水在綜合調節池內用水質水量均衡后由提升泵提升至一體化廢水處理設備中的混凝反應池。廢水進入混凝反應池，在混凝反應池內投加漆霧絮凝劑A劑，使廢水與混凝劑充分混凝反應，形成礬花絮體。
 經反應后廢水進入快混池，后在進入慢混池添加漆霧凝聚劑B劑,使廢水的反應效果更好,更易于沉淀。經以上反應，廢水自流進入沉淀池。沉淀池采用平流式斜管沉淀池，廢水在沉淀池內，依靠重力的作用下，使泥水形成固液分離。污泥斗沉于底泥斗，然后定期排放于污泥池處理。上清液溢流至清水池后流到中間水桶，回用到廢氣塔循環水箱。
 
噴漆廢水處理后水質符合達標排放的要求或可以進入后續的中水回用設備中進行回用處理。

由于其水質的特殊性，所以使用傳統的污水處理設備不僅容易造成設備損壞、成本高昂而且處理效果不佳。外排的噴漆廢水造成了嚴重的環境危害。噴漆產生的廢水如何處理是現下的一個熱點問題也是難點問題。

處理工藝的關鍵之一在于合理的清濁分質。對部分難處理或影響后續處理的廢水，根據其性質和排放規律，進行間歇的預處理，再和其他的廢水集中連續處理，這樣可以取得較好的穩定的處理效果，進而確保廢水處理穩定達標排放。
 
噴漆廢水處理的方法：
 
(1)物理處理法。

有分離法、過濾法、離心分離法等。廢水的物理處理法，主要是用于去除懸浮物、膠狀物等物質。

(2)化學處理法。

①中和法。將廢水進行酸堿中和，調整溶液的酸堿度(pH值)，使其適宜于下一步處理的pH值范圍。
②凝聚法。在廢水中加入適當的凝聚劑，使廢水中的膠粒互相碰撞而凝聚成較大的粒子，從溶液中分離開來。
包括：電荷作用、化學作用、機械作用。
③氧化還原法。參加反應的物質會改變其原有的特性，在水質控制和處理技術中用它來凈化水質。
包括：藥劑法、過濾法、暴氣法。
 
(3)物理化學法。

物理化學法主要用于分離廢水中的溶解物質，回收有用的物質成分，使廢水得到深度處理。
①離子交換法。離子交換法是利用離子交換劑上的離子和廢水中的離子進行交換，而除去廢水中的有害離子的方法。
②吸附法。固體表面也就是由固體和氣體或固體與液體組成的，在此相同界面上常會出現氣體組分或溶質組分濃度升高的現象，這就是固體表面的吸附作用。
(4)生物處理法：也稱生化法，是利用微生物群的新陳代謝過程，使廢水中的復雜有機物氧化分解成二氧化碳、甲烷和水。
按生物法的基本類型可分為四大類，即自然氧化法、生物濾池氧化法、活性污泥法、厭氧發酵法。

漆霧凝聚劑（AB劑）在水簾柜中的使用方法

一、調節廢水PH值，至7.5-9.0范圍內
     1、使用PH試紙測試污水PH值，如果PH>7.0(即：堿性），不需要調節；
     2、如果PH<7.0（即：酸性），需加入氫氧化鈉（NaOH）將污水PH值調節到7.0以上；
         氫氧化鈉投放比例約為：每噸水0.5KG，（具體投加量要根據現場情況而定）。
二、將A劑添加到進水口
     1、將A劑使用自動加料泵或直接倒在水簾柜的進水口位置）。
         作用：A劑從進水口流入，再從出水口流出，形成一個循環，可使藥劑充分擴散到整個水池。
三、將B劑添加到出水口位置
     1、將B劑使用自動加料泵或直接倒在水簾柜的出水口位置
      注意事項：
     2、B劑需要等A劑擴散至整個水池才能添加，一般上午上班時加入A劑，下午下班前1小時加入B劑；
     3、需要慢慢將B劑添加水池，速度不宜過快，添加速度過快會影響使用效果；
     4、如果條件允許，在B劑加藥的位置放一根氣管并沉于水底，開啟縮壓空氣向此處吹氣10-15分鐘，增大循環水力度，效果會更好。

漆霧凝聚劑AB劑使用注意事項，漆霧凝聚劑AB劑是一種常用于抽離水簾噴漆室循環水漆霧的水處理藥劑。漆霧凝聚劑AB劑通常分為A劑和B劑兩組分，使用方法較為簡單，但也有需要注意的事項，否則使用效果會達不到理想的效果。